随着应变速率（0.1～10s-1）的增大，精密光亮钢管伸长的α薄片扭折得越厉害

交货状态的Ti600合金棒材经过β相区锻造，初始显微组织包括30～40μm长×2μm宽的α薄片，以及在细的转变基体中约占10%的块状α相。在一计算机控制的Gleeble-1500热模拟机上进行等温压缩试验，变形温度范围800～1100℃，应变速率为0.001、0.01、0.1、1、10s-1，试样的高度压缩量为70%。热压缩后，试样立即水淬以保护热变形组织。试验结果表明：

　　精密光亮管的变形温度对显微组织的影响很大。在低于β转变温度（800～950℃）下加工，随着温度上升，在变形试样中明显发现了动态球化。在高于β转变温度（1000～1100℃）下加工，在垂直于锻造方向的平面内β晶粒发生了伸长。在转变β晶粒内发现一些不连续的针状马氏体α薄片。
　　应变速率完全影响着Ti600合金的变形。随着应变速率（0.1～10s-1）的增大，精密光亮钢管伸长的α薄片扭折得越厉害，片状组织的断裂明显出现在α＋β加工条件下。

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